一、概述

油浸電力變壓器總是存在著發(fā)生火災的危險。無論是電力變壓器鐵芯產(chǎn)生的持續(xù)高溫，還是由于短路、過電壓等的內(nèi)部電弧產(chǎn)生的高能放電引起的突發(fā)性短暫高溫，只要能使變壓器油的溫度大于400℃，就會分解出各種可燃氣體，致使變壓超器內(nèi)部壓力增大。變壓器內(nèi)部超壓造成其自身薄弱部位(如變壓器瓷套管、器身焊縫、防爆口等處)破成裂口，使變壓器油及產(chǎn)生的可燃氣體一起從裂口中噴出，噴出的變壓器油及可燃氣體的混合物在與空氣接觸摩擦后，就產(chǎn)生火焰起火甚至爆炸，造成重大損失。

國家有關(guān)標準規(guī)定指出大型變壓器須配置滅火裝置。數(shù)量眾多的油浸變壓器應(yīng)用在工業(yè)、民用建筑群中。雖許多容量較小，卻處于經(jīng)濟發(fā)展的中心位置和政治、軍事、交通有關(guān)的地域，應(yīng)配置滅火裝置加以保護。在無人值守的變電站，對消防系統(tǒng)的要求也越來越高。

針對變壓器故障的特點我公司研制了CXRD-BPZM型變壓器排油注氮滅火裝置,采用特制電磁閥機構(gòu)，已通過國家鑒定的新型裝置，經(jīng)過多年的實踐應(yīng)用，得到用戶的好評。新裝置去掉了傳統(tǒng)產(chǎn)品電磁機構(gòu)和重錘連動的操作機構(gòu)，改用了全新的機電一體的操縱機構(gòu)，動作準確、可靠。有效避免了傳統(tǒng)產(chǎn)品由于電磁機構(gòu)拉桿軌道的腐蝕而造成重錘的卡死致使裝置出現(xiàn)拒動、誤動的產(chǎn)品缺陷。同時還有效避免了原產(chǎn)品動作后無法繼續(xù)使用，須更換裝置本身的部分元器件的缺陷，大大降低了產(chǎn)品的維護、保養(yǎng)等費用，延長了使用壽命。

二、引用標準

CXRD-BPZM型變壓器排油注氮滅火裝置引用標準如下：

GB/T 2422    電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗

GB/T 2423.1  電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程  試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2  電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程  試驗B：高溫試驗方法

GB/T 2423.4  電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程  試驗Db：交變濕熱試驗方法

GB/T 4208    外殼防護等級（IP代碼）    

GB/T 7251.1  低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備  一部分：型式試驗和部分型式試驗成  套設(shè)備

GB/T 7261      繼電器及繼電保護裝置的基本試驗方法

GB/T 11287     電氣繼電器  di21部分：量度繼電器和保護裝置的振動、沖擊、碰撞  和地震試驗  di1篇：振動試驗（正弦）

GB/T 14537     量度繼電器和保護裝置的沖擊與碰撞試驗

GB/T 14598.9   電磁兼容、試驗和測量技術(shù)  射頻電磁場輻射抗擾度試驗

GB/T 14598.10  電磁兼容、試驗和測量技術(shù)  電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

GB/T 14598.13  電磁兼容、試驗和測量技術(shù)  1MHz（1kHz）脈沖群抗擾度試驗

GB/T 14598.14  電磁兼容、試驗和測量技術(shù)  靜電放電抗擾度試驗

GB/T 17626.8   電磁兼容、試驗和測量技術(shù)  工頻磁場抗擾度試驗

GB/T17626.11  電磁兼容、試驗和測量技術(shù)  電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗

JB3336         電站設(shè)備自動化裝置通用技術(shù)條件

GB/T 1226      一般壓力表

GB 5099        鋼制無縫氣瓶

GB/T 8979      純氮

GA 61-2002     固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動、控制裝置通用技術(shù)條件

GA 835-2009    油浸變壓器排油注氮滅火裝置

CECS187:2005   油浸變壓器排油注氮技術(shù)規(guī)程

三、型號說明

四、產(chǎn)品特點

該產(chǎn)品具有如下突出特點：

1．以防為主，防消結(jié)合。可以有效防止油浸變壓器爆裂所產(chǎn)生的火災，避免重大損失，利于變壓器運行；

2．不用水或泡沫等滅火介質(zhì)，免除了消防排水設(shè)計和相關(guān)設(shè)施。

3．該設(shè)施不對環(huán)境和變壓器本身造成任何污染。

4．造價低，運行管理簡單、維護方便；

5．本裝置采用直流電源供電，工作穩(wěn)定；信號與邏輯關(guān)系成立后，才啟動電磁機構(gòu)立即滅火，排除誤動的可能，滅火時間短；

6．限制內(nèi)部故障引起火災的損壞范圍，減少變壓器火災造成的損失；

7．結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝；

8．不受水源等地理環(huán)境限制，不會凍冰，阻塞；有效解決了我國華北、西北、東北等三北地區(qū)，因水資源缺乏而形成的"以水定所"的被動局面。

五、啟動條件

5.1. 防火滅火

當控制中心接收到以下信號：

? 溫度探測器信號；

? 重瓦斯繼電器信號；

? 斷路器跳閘信號(可選)；

控制中心確認變壓器存在重大火災危險，發(fā)出聲光報警。如系統(tǒng)處于自動狀態(tài)，將啟動消防柜，排油泄壓，注氮滅火。

5.2. 防爆泄壓

當控制中心接收到以下信號：

? 超壓探測系統(tǒng)動作信號；

? 重瓦斯繼電器信號；

? 斷路器跳閘信號(可選)；

控制中心確認變壓器存在重大爆炸及火災危險，發(fā)出聲光報警。如系統(tǒng)處于自動狀態(tài)，將啟動消防柜，排油泄壓，注氮滅火。裝置的壓力動作值應(yīng)高于主變變壓器壓力釋放閥的壓力動作值，具體值有變壓器訂貨技術(shù)協(xié)議確定，推薦值為8～10KPa。

5.3. 手動控制

如果系統(tǒng)處于手動狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)有爆炸或火災危險時，可手動直接啟動消防柜，排油泄壓，注氮滅火。手動啟動也可加入斷路器跳閘信號，即當斷路器跳閘后手動才可以控制。

六、產(chǎn)品簡介

6.1結(jié)構(gòu)與工作原理

CXRD-BPZM型變壓器排油注氮滅火裝置（以下簡稱裝置），即為防止火災危險的產(chǎn)生而開發(fā)的成套滅火裝置。此裝置不適用于變壓器油箱外部和分接開關(guān)箱內(nèi)部火源的滅火。

裝置由消防柜、控制屏、排油注氮管道、探測器、關(guān)閉(控/斷流閥)閥等組成。

裝置工作原理見圖1，電路圖見圖2。

圖1  裝置工作原理圖

ZK1、ZK2：雙電源開關(guān)；        ZJ1、ZJ2：雙電源繼電器；

7-8HLRD：雙電源信號燈；    QM1：雙電源輸出開關(guān)；

SA1：系統(tǒng)電源開關(guān)；         SA2：方式選擇開關(guān)；

SB3：手動滅火開關(guān)；         QM2：加熱器開關(guān)；

K1～K5：中間繼電器；        HT：控溫儀；

1HLRD：系統(tǒng)退出信號燈；       2HLRD：排油信號燈；

3HLRD：注氮信號燈；           4HLRD：探測器信號燈；

5HLRD：氣體繼電器信號燈；         6HLRD：關(guān)閉(控/斷流)閥信號燈；

SB4：手動滅火信號燈；       1HLGN：系統(tǒng)投入信號燈；

2HLGN：滅火箱信號燈；         L：排油電磁機構(gòu)；

Y：注氮電磁機構(gòu)；         QT：探測器；

KG：氣體(重瓦斯)繼電器；    QY：關(guān)閉(控/斷流)閥；

EH：加熱器；                HB：電鈴。

當變壓器內(nèi)部發(fā)生故障，油箱內(nèi)部壓力急劇增加，引起氣體繼電器跳閘動作，若變壓器的溫度繼續(xù)升高，探測器達到動作溫度，其感溫元件熔斷，觸頭接通，電磁機構(gòu)動作，把快速排油閥打開，開始排出高溫油層。延時0～20秒后，開啟閥把氮氣瓶打開，氮氣通過減壓閥、開啟閥、注氮管路進入油箱底部，迫使油箱內(nèi)部變壓器油循環(huán)，使油箱下部較低溫度的油和頂層高溫油混合，減少熱油層，并使表層油溫度降到閃點之下，油箱內(nèi)部火焰自動熄滅。

關(guān)閉閥的作用是在排油時自動關(guān)閉，防止儲油柜中的油澆到初燃的火上，加劇火勢。

6.2技術(shù)參數(shù)

1. 氮氣瓶容積：0.04m³、0.05m³、0.063m³；

2. 氮氣瓶內(nèi)氮氣公稱壓力：13-15Mpa（20℃）；

3. 內(nèi)部排油管路直徑：φ100mm;φ125mm;φ150mm

4. 注氮管路直徑：φ25mm

5. 滅火箱重量：230～240kg

6. 滅火箱控制電路電壓：DC220±5％V，各次諧波分量值之浮值和小于直流量的1％

7. 探測器的動作溫度為93±2℃

8. 工作環(huán)境溫度：﹣40℃～60℃，海拔高度≤2000米

9. 有效注氮時間≥10-30min

七、整體布局

1．消防柜宜靠近變壓器布置。

2．消防柜排油管應(yīng)接至事故油或儲油罐等變壓器事故泄油設(shè)施。

3．控制柜宜安裝在相關(guān)控制室內(nèi)。無人巡視的場所，應(yīng)能將信息遠傳至有人監(jiān)控的場所。

八、裝置設(shè)計與安裝

8.1. 控制屏設(shè)計與現(xiàn)場安裝

1．作用

控制屏由電氣控制單元組成，采集信號、輸出排油注氮電磁機構(gòu)動作信號并將報警信息傳遞給用戶，控制屏采用指示燈指示滅火裝置工作狀態(tài)，通過手動、自動兩種滅火方式對消防柜進行遠方控制。每面控制屏可根據(jù)用戶需要安裝1～4組彼此獨立互不聯(lián)系的控制單元，每組控制單元控制一臺消防柜。

2．外形尺寸和顏色

標準控制屏尺寸為：2260(高)×800(寬)×600(深)或2360(高)×800(寬)×600(深)，單位mm，高度包含眉頭60mm。顏色根據(jù)用戶需求而定。

3．工作電源

直流220V，額定電流0.5A，電磁機構(gòu)啟動瞬間電流5A。

4．安裝

控制屏應(yīng)安裝在主控室內(nèi)便于觀察和操作的位置。

8.2. 消防柜(滅火箱)設(shè)計與現(xiàn)場安裝

1．作用

消防柜由排油注氮電磁閥機構(gòu)、氮氣瓶及溫濕度監(jiān)控單元組成，控制排油注氮電磁機構(gòu)動作，排出變壓器高溫油體，注入氮氣，撲滅火源。

2．工作電源

交流220V  500W(溫濕度監(jiān)控單元工作電源)。

3．安裝

消防柜示意圖如下：

圖4  消防柜示意

圖5  排油連接管安裝示意圖

圖6  注氮連接管安裝示意圖

? 消防柜位置應(yīng)盡量靠近變壓器，采用地腳螺栓固定，其與變壓器之間的排油管道水平長度在3～8m之間，固定滅火箱的基礎(chǔ)須水平，以防滅火箱的變形，造成快速排油、注氮機構(gòu)工作遲滯。

? 消防柜下部的事故排油通道應(yīng)直接輸入到事故油池或采用管道連接到事故油池。為防止消防柜中的事故排油通道變形，因此連接到事故油池的管道直徑需采用150mm，消防柜中的事故排油通道外徑為104mm。

8.3. 關(guān)閉閥(控/斷流閥)設(shè)計與現(xiàn)場安裝

1．作用

關(guān)閉閥采用流速控制關(guān)斷。正常情況下處在開啟狀態(tài)，當火災發(fā)生時，關(guān)閉閥迅速切斷儲油柜(油枕)與變壓器內(nèi)部油體之間的聯(lián)系，防止儲油柜中油體澆到初燃的火上，加劇火勢。

2．相關(guān)參數(shù)

通經(jīng)：DN80mm，與重瓦斯繼電器通經(jīng)保持一致；

動作流量：50～100L/Min；

動作時間：≤1s；

接點容量：220V DC 5A；

復位方式：手動。

3．安裝

關(guān)閉閥安裝在儲油柜和變壓器油箱之間的管路上，箭頭指示方向是由儲油柜指向變壓器油箱。

圖7  關(guān)閉閥(控/斷流閥)示意圖

圖8  控流閥安裝示意圖

8.4. 感溫探測器設(shè)計與現(xiàn)場安裝

1．作用

探測變壓器油箱體溫度。當火災發(fā)生時，感溫探測器將高溫信號傳遞給控制屏。

2．相關(guān)參數(shù)

數(shù)量：6只（標配）；

連接方式：并聯(lián)連接，或邏輯關(guān)系；

起跳溫度：130±10℃；

接點容量：220V DC 5A；

屬一次性消耗設(shè)備。

3．安裝

采用螺栓固定在變壓器頂部的支架上，探測器頭部要相對水平面向下傾斜2%，且探測應(yīng)均勻分布在變壓器頂部。探測器支架如下圖。

圖9  探測器支架

8.5. 排油注氮管道設(shè)計與現(xiàn)場安裝

1.排油管道

? 管徑

? 位置

排油孔應(yīng)設(shè)置在變壓器的頂端，距變壓器油箱頂部200mm處。

? 管道

在變壓器的排油孔處焊接一個接頭并安裝一個排油連接閥(可用碟閥)，由變壓器廠家完成，連接閥與排油管道法蘭配合(法蘭尺寸見下圖)，連接閥到消防柜的連接管道建議由變壓器廠根據(jù)具體滅火箱位置完成，由本公司指導安裝。

? 防腐

管道和接頭采用鋼材時均應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理，焊接處應(yīng)做二次防銹處理。

2.注氮管道

? 管徑

全部采用DN25mm的管道。

? 開孔位置和數(shù)量

注氮孔應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布在變壓器兩側(cè)，距變壓器油箱底部100mm處。

? 管道

在變壓器的注氮孔處焊接一個接頭并安裝一個注氮連接閥(可用碟閥)，由變壓器廠家完成，連接閥與注氮管道法蘭配合(法蘭尺寸見下圖)，連接閥到消防柜的連接管道建議由變壓器廠根據(jù)具體滅火箱位置完成，由本公司指導安裝。

? 防腐

管道和接頭采用鋼材時均應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理，焊接處應(yīng)做二次防銹處理。

8.6. 設(shè)備間電纜鋪設(shè)與電氣連接

1.電纜鋪設(shè)

? 控制屏電源線采用4芯KVVR2.5mm²的電纜；

? 消防柜溫濕度監(jiān)控單元電源采用3芯KVVR2.5mm²的電纜；

? 控制屏到變壓器端子箱(6芯)、控制屏到消防柜(6芯)、控制屏到報警終端(10芯)之間的電纜采用KVVR1.5mm²的電纜；

? 變壓器端子箱到控流閥、到瓦斯繼電器、到探測器及探測器之間的線纜采用3根2芯1.5mm²的阻燃防火電纜。

2.電氣連接

電氣連接如下圖

圖11  現(xiàn)場接線連接圖

圖12  現(xiàn)場系統(tǒng)及接線示意圖

九、裝置調(diào)試

在滅火裝置投入使用前，需對滅火裝置進行如下調(diào)試:

1. 關(guān)閉變壓器至滅火箱的排油和注氮管路上的蝶閥；

2. 拆除滅火裝置控制屏中排油閥開啟信號連線(XT端子5和6)和注氮閥開啟信號連線(XT端子7和8)；

3. 接通雙電源斷路器D1-ZK1或D2-ZK2，直流電源信號指示燈燈1#電源投入7HLRD或2#電源投入8HLRD亮；

4. 接通控制信號斷路器QM1，系統(tǒng)接入；

5. 旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA1在退出位置，控制屏退出信號燈亮；

6. 旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA1在投入位置，控制屏投入信號燈及消防柜上電源指示燈亮；

7. 旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA2在自動位置，短接控制屏XT端子14和15，重瓦斯繼電器動作信號燈亮，蜂鳴器報警；短接控制屏XT端子12和13，探測器信號燈亮，蜂鳴器報警；短接控制屏XT端子16和17，控流閥關(guān)閉信號燈亮；

8. 同時短接控制屏XT端子14和15、端子16和17，排油閥開啟燈亮，蜂鳴器報警，測量XT端子5和6電壓為直流220V。延時整定時間后，注氮閥開啟燈亮，蜂鳴器報警，測量XT端子7和8電壓為直流220V；

9. 旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA2在手動位置，按下手動啟動按鈕SB3，觀測情況同di8條；

10. 接通消防柜中的斷路器QM2，調(diào)整溫度控器設(shè)定溫度，加熱器自動工作；

11. 滿足上述試驗，說明滅裝置是正常的。恢復滅火裝置控制屏中XT端子5和6、7和8的連接線。

至此，滅火裝置調(diào)試完畢。

十、裝置運行與維護

1.裝置運行

調(diào)試完畢，即進入運行工作狀態(tài)。

在滅火裝置運行工作期間應(yīng)注意觀察控制屏上信號燈的指示，一旦發(fā)現(xiàn)不正常的信號，應(yīng)立即查看變壓器。當變壓器發(fā)生火災時，應(yīng)首先把變壓器從電網(wǎng)中切除，如滅火裝置處在自動滅火狀態(tài)下，裝置將開啟排油閥和注氮閥進行自動滅火；如變壓器需要手動滅火，將方式選擇開關(guān)置于手動位置，按下手動啟動按鈕SB3，強制起動滅火裝置。

2.裝置維護

滅火裝置正常工作期間一直經(jīng)受著嚴重的氣侯條件影響，為使其始終保持良好的滅火性能，每年應(yīng)進行一次常規(guī)檢查，通過一系列的檢查試驗來發(fā)現(xiàn)可以影響滅火裝置正常工作的危害。

? 關(guān)閉滅火裝置

? 把控制屏電源方式旋鈕置于退出位置，退出信號燈亮；

? 把排油閥和注氮閥引線與端子斷開；

? 檢查管道密封情況，如有滲漏，應(yīng)進行處理；

? 檢查探測器狀況；

? 檢查氮氣瓶中氮氣壓強，應(yīng)不小于13.5Mpa，不應(yīng)大于15.5Mpa(20oC時)；

按di六條對裝置電氣系統(tǒng)進行檢查。

十一、裝置滅火后的恢復

滅火裝置中部分零件為一次性消耗品，一旦裝置進行滅火，這些零件將損耗，為保證裝置正常運行，須對這些零件進行更換，一般需要做如下工作：

1. 更換部分控測器的感溫元件，嚴重的需更換控測器，易熔件145±10℃熔斷；

2. 更換變壓器上燒壞的控制導線；

3. 對斷流閥進行檢查，如有燒壞的密封墊等應(yīng)更換；

4. 氮氣瓶再次加充氮氣；

5. 對滅火裝置進行一次檢查維護，按di七條中的7.2進行維護。